汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ＞叩取?/p>

?

一、沖壓工藝
（1） 分類：沖壓工藝的成形的方法是多種多樣的，根據(jù)材料的變形特點(diǎn)，沖壓工藝可分為成形工序和分離工序兩大類；按沖壓工序的內(nèi)容可分為沖裁、拉伸、彎曲、翻邊成形等工序；按完成沖壓過程可分為單工序、級(jí)進(jìn)工序、復(fù)合工序。分離工序包括切斷、落料、沖孔等，成形工序包括彎曲、拉伸、翻邊成形等。
（2） 設(shè)備：沖壓工藝在常用壓力機(jī)為其提供動(dòng)力。按傳動(dòng)方式可分為機(jī)械壓力機(jī)和液
壓壓力機(jī)，常用的是機(jī)械壓力機(jī)。機(jī)械壓力機(jī)又可分為曲軸壓力機(jī)和摩擦壓力機(jī)，而曲軸壓力機(jī)應(yīng)用更為廣泛。
材料：常用沖壓金屬材料以板料和帶料為主。棒材適合于擠壓、切斷、成形等工序。帶鋼有足夠的長度，可以提高材料的利用率，適合于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。常用非金屬材料以膠木板、橡膠、塑料板等。一般塑性較差適合于分離工序。
二、壓鑄工藝
（1）主要特征是金屬合金液以高壓、高速填充模具型腔，并在高壓下結(jié)晶成形。最主要因素是壓力、填充速度、溫度、時(shí)間和填充特性等。要獲得優(yōu)良的壓鑄件，壓鑄過程中各因素應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
（2） 設(shè)備：壓鑄機(jī)是壓鑄成形的主要設(shè)備。常用的壓鑄機(jī)有冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩種。
（3） 材料：壓鑄鋅合金、壓鑄鎂合金、壓鑄鋁合金、壓鑄銅合金。壓鑄鋅合金容易充型，可壓鑄結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件，鋁合金的壓鑄溫度高于鋅合金，鎂合金生產(chǎn)時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注意安全。
三、塑料成型形工藝
（1） 分類：塑料成形工藝從原理上都要經(jīng)過溶化、流動(dòng)、固化三個(gè)階段?？煞譃樽⑸涑尚汀鸿T成型、擠出成型、真空成型、吹塑成型等。常用的模具稱為塑料模，是型腔模的一種。
（2） 設(shè)備：注塑機(jī)、塑料制品液壓機(jī)
（3） 材料：塑料模具用鋼成分范圍很大，我國目前采用的45、40Cr因壽命短、尺寸精度不準(zhǔn)等缺點(diǎn)，不能滿足塑料制品工業(yè)發(fā)展的需要。通用性模具用鋼包括基本型塑料模具用鋼（如65鋼）、預(yù)硬化型塑料模具用鋼（如美P20鋼）、時(shí)效硬化型塑料模具用鋼(如美P21、日本NAK55中，對(duì)低碳鋼Ni,Cr,Al等)、熱處理硬化型塑料模具鋼、粉末模具鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金（TiCN、TiB）等。